行業(yè)新聞
我國冶金工業(yè)發(fā)展多年,對爐底輥的需求也在不斷增加,爐底輥行業(yè)取得了長足的進步,在性能和安全使用方面都有了很大的提高。在選擇設(shè)備時,我們必須注意選擇合適的設(shè)備。
爐底輥是冶金工業(yè)的重要設(shè)備,也是不可缺少的加工設(shè)備。主要用于退火爐。其制造要求高,對安全性、可靠性和耐高溫性要求高。爐底輥的材質(zhì)和性能直接影響操作效率。爐底輥的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。如果使用傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥,容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結(jié)瘤、菠蘿松脫等現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)活動??招妮伨哂袕姸雀?、耐高溫、熱膨脹小、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點??杀苊飧鼡Q操作,提高效率,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。而且使用壽命長,長期使用不易磨損。
輥底式熱處理爐(正火爐)已使用一段時間,爐輥和爐底輥均進行了球化處理。結(jié)瘤的直接危害是使較厚的鋼板產(chǎn)生凹坑,影響表面質(zhì)量。鑄件組織密度存在氣孔、砂眼等固有缺陷,拉拔時采用熱軋棒材。穿孔、拔管等工藝后,零件的均勻性和密度均優(yōu)于鑄件。這個價格比鑄造的要高很多。無論品牌如何,熔爐和熔爐之間都有很大的區(qū)別,都是相同的材料,使用壽命更好。所有輥底爐的輥底表面都存在球化現(xiàn)象,這是一個很難解決的問題。輥底爐中厚板的球化主要是由于高溫下氧化皮等表面雜質(zhì)與輥道接觸造成的,一旦球化就會劃傷工件,加劇球化。解決方法是在爐前增加拋丸裝置,通過拋丸去除氧化皮,并清洗鋼丸和其他雜質(zhì)。
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