行業(yè)新聞
連續(xù)退火爐輻射管加熱燃燒工藝輻射管用作連續(xù)退火爐燃料的燃燒空間。在輻射管的一端安裝燃燒器,用于組織燃料和助燃空氣,將其噴射到輻射管腔中進行混合和燃燒,形成高溫煙氣。高溫煙氣流經(jīng)輻射管的整個長度,并從輻射管的另一端排出。在整個煙氣與輻射管壁的傳熱過程中,需要實現(xiàn)兩個目標:一是提高煙氣與輻射管的換熱效率,提高輻射管壁溫;二是保證輻射管壁溫的均勻性。目前退火爐采用**的燃燒工藝:過氧化物燃燒工藝和煙氣回流技術。
過氧化物燃燒過程應根據(jù)生產(chǎn)負荷和退火爐燃燒控制系統(tǒng)進行調(diào)整。當生產(chǎn)負荷較高時,所需氣體量較大,燃氣燃燒后形成的煙氣量也較大,輻射管內(nèi)氣流飽滿度高,輻射管壁面?zhèn)鳠嵝矢咔揖鶆?;當生產(chǎn)負荷較低時,所需氣體量較小,燃燒后形成的煙氣量也較小。同一輻射管空間的充滿度不足,容易造成輻射管壁溫不均勻。為適應退火爐的生產(chǎn)特點,采用過氧化物燃燒工藝和動態(tài)空燃比控制,即在生產(chǎn)負荷較低時,增加助燃空氣量,燃燒后煙氣中仍有過量氧氣。由于過氧化物燃燒,煙氣量增加,這可以提高輻射管中的煙氣豐滿度,并改善輻射管壁溫均勻性。同時,由于煙氣流量的增加,煙氣流速加快,火焰延長,輻射管長度方向的溫差減小。煙氣回流技術將從輻射管排出的部分煙氣在輻射管尾部以一定方式引入燃燒器端,然后循環(huán)進入輻射管。直接利用煙氣余熱,大大提高輻射管的熱效率。同時,回流到輻射管燃燒段的煙氣還可以稀釋火焰高溫區(qū)的溫度,提高壁溫均勻性,減少No的產(chǎn)生,是輻射管燃燒有效的節(jié)能減排技術。煙氣回流循環(huán)方式分為強制循環(huán)和自然循環(huán);或外循環(huán)或內(nèi)循環(huán)。
上一篇:燃氣輻射管的使用壽命有多長?
下一篇:爐底輥涂層的噴涂方法